Одним из важных условий получения качественных зубьев и шлицев, особенно эвольвентного профиля, является правильный выбор диаметра заготовки под накатывание; величина его близка к величине диаметра начальной окружности и зависит в первую очередь от пластичности металла и размеров накатываемых зубьев. Заготовки под накатывание протачиваются или шлифуются с допускаемыми отклонениями +0,025 мм на диаметр.
Размеры накатываемых зубьев и диаметров заготовок под накатывание для трех деталей: полуоси, вала воздушного винта и ведущей шестерни заднего моста.
Чертеж полуоси; оба участка с зубьями обрабатываются последовательно накатыванием на специальной установке, состоящей из двух станков Roto-Flo, смонтированных в линию и обслуживаемых автоматическим приспособлением для перемещения заготовок. Заготовки вручную укладываются в гнезда приспособлений, установленных на бесконечном цепном конвейере.
Очередная заготовка при подходе к накатным плашкам автоматически устанавливается между ними в центрах и прокатывается.
После накатывания первого участка на одном из станков заготовка автоматически снимается и фиксируется в приспособлении для накатывания второго зубчатого участка на другом станке. После накатывания зубьев на втором участке накатные плашки возвращаются в исходное положение, причем электроблокировка исключает возможность возврата плашек до разгрузки заготовок.
В обоих случаях несколько последних оборотов заготовка совершает между одинаковыми по профилю и размерам калибрующими зубьями плашек.